KONTROLA
JAKOŚCI

Oferujemy wsparcie w zakresie kontroli jakości na każdym etapie procesu produkcji. Od wstępnej weryfikacji komponentów, poprzez kontrolę w trakcie procesu produkcyjnego, aż po ocenę jakości wyrobu gotowego, w razie potrzeby „rework”.

Nasza specjalność to procesy kontroli jakości, selekcji, naprawy komponentów oraz sortowania części. Od ponad 3 lat z sukcesem obsługujemy firmy z branży motoryzacyjnej, w tym z sektora baterii litowo-jonowych. Dbamy o to, by produkty, którymi się zajmujemy, trafiały do finalnych odbiorców zgodne ze specyfikacją i obowiązującymi standardami.

W trakcie realizacji zleconych zadań analizujemy funkcjonujące procesy i wspieramy ich usprawnienia, tak aby nasza obecność w firmach, przynosiła jak największą wartość dodaną dla naszych Partnerów.

W naszych szeregach znajdują się doświadczeni inżynierowie kontroli jakości, którzy aktywnie wspierają klientów, dzieląc się swoją wiedzą oraz dobrymi praktykami. Kontrolę jakości prowadzimy na terenie zakładu klienta, u dostawcy, w naszym magazynie lub w innym indywidualnie ustalonym miejscu.

Bierzemy na siebie pełną odpowiedzialność i sprawujemy nadzór zarówno nad jakością, jak i ilością komponentów i surowców przed ich przekazaniem do magazynów lub na linię produkcyjną.

W przypadku wykrycia niezgodności zabezpieczamy elementy posiadające wady z danej partii towaru tak, aby na linię produkcyjną oraz do finalnych odbiorców trafiły jedynie podzespoły w 100% zgodne ze specyfikacją.

BENEFITY

Po stronie klienta ograniczamy koszty związane z wyszkoleniem i wprowadzeniem do procesu własnych pracowników kontroli jakości.

Posiadana przez nas wiedza i bogate doświadczenie z zakresu wsparcia jakościowego pozwala naszym Partnerom maksymalizować wartość dodaną w przedsiębiorstwie.

Jednocześnie prowadzimy proces kontroli jakości, którego zakres i wydajność jest dopasowana do potrzeb procesu produkcyjnego, co przekłada się na znaczącą redukcję kosztów.

W trakcie realizacji zadania przygotujemy informację zwrotną w zakresie:

Statystyki usterek
Zarządzania produktem niezgodnym
Oferty na naprawę wadliwych elementów
Propozycji usprawnień procesu produkcyjnego, w celu ograniczenia niezgodności półproduktów oraz wyrobów gotowych w przyszłości

Jak operator wózka widłowego wspiera przepływ towaru między kompletacją a wysyłką

Operator wózka widłowego pełni funkcję głównego łącznika między przyjęciem towaru, składowaniem, kompletacją a wysyłką. Przemieszcza zabezpieczone palety ze strefy rozładunku do wyznaczonych miejsc na wysokich regałach. Następnie dostarcza odpowiedni asortyment prosto do stref przygotowania poszczególnych zamówień. Utrzymuje w ten sposób stałą ciągłość przepływu materiałów. Taka organizacja zapobiega zatorom komunikacyjnym i eliminuje zbędne przestoje logistyczne całego […]

Jak zorganizować współpracę zewnętrznego operatora wózka z zespołem magazynu?

Współpraca z wynajętym operatorem wózka widłowego wymaga precyzyjnego przygotowania hali, podziału stref i ustalonych procedur przekazywania zadań. Taki model działania zapobiega kolizjom, opóźnieniom i błędom w kompletacji palet. Dobrze wdrożone schematy organizacyjne sprawdzają się przy zmiennym wolumenie zamówień. Pozwalają one na płynną integrację zewnętrznego pracownika z wewnętrznym zespołem magazynu, zachowując wysokie standardy bezpieczeństwa pracy.

Cyfrowy Dozór Techniczny i przepisy UDT 2026

Cyfryzacja nadzoru technicznego przestaje być zapowiedzią, a staje się standardem funkcjonowania przedsiębiorstw korzystających z urządzeń transportu bliskiego. W kontekście planowanych zmian określanych jako UDT 2026 szczególnego znaczenia nabiera rozwój rozwiązań teleinformatycznych wdrażanych przez Urząd Dozoru Technicznego, które mają usprawnić proces rejestracji, kontroli oraz nadzoru nad urządzeniami podlegającymi dozorowi. W praktyce oznacza to odejście od tradycyjnego, […]